PVD ve CVD arasındaki fark

PVD vs KVH | CVD Kaplama vs PVD Kaplama

PVD ve CVD çeşitli substratlara ince filmler yerleştirmek için kullanılabilen kaplama teknikleridir. Yüzeylerin kaplanması birçok durumda önemlidir. Kaplama alt tabakanın işlevselliğini artırabilir; alt katmana yeni işlevler katmak, onu dış zararlı güçlerden korumak vb. önemli tekniklerdir. Her iki süreç de birkaç benzerlik dışında benzer yöntemleri paylaşmaktadır; Bu nedenle, farklı durumlarda kullanılırlar.

PVD Nedir?

PVD veya fiziksel buhar birikimi esas olarak buharlaştırma kaplama tekniğidir. Bu süreç birkaç adım içerir. Bütün proses vakum koşulları altında yapılır. Birincisi, katı öncü malzeme bir elektron demeti ile bombardıman edilir, böylece bu materyalin atomları elde edilir. Bu atomlar daha sonra, kaplama alt tabakasının bulunduğu tepkime bölmesine taşınır. Nakliye sırasında, atomlar bir kaplama malzemesi üretmek için diğer gazlarla reaksiyona girebilir veya atomların kendileri kaplama malzemesi olabilir. Ardından alt tabakaya ince bir kat katarlar. PVD kaplama sürtünmeyi azaltmak veya bir maddenin oksidasyon direncini arttırmak veya sertliği arttırmak için kullanılır.

CVD nedir?

CVD veya kimyasal buhar biriktirme katı maddeyi çöktürmek ve gaz halindeki bir materyalden ince bir film oluşturmak için bir yöntemdir. Bu yöntem biraz fiziksel buhar biriktirme yöntemine benzer. Lazer CVD, fotokimyasal CVD, alçak basmçlı CVD, metal organik CVD, vb. Gibi farklı CVD türleri vardır. CVD'da bir substrat materyali üzerine bir materyal kaplanmaktadır. Bu kaplamanın yapılması için, kaplama materyali belirli bir sıcaklığa sahip olan bir buhar şeklinde reaksiyon haznesine gönderilir. Ardından tepkime haznesinde gaz, substrat ile reaksiyona girer veya ayrışır ve substrat üzerine çöker. Bu yüzden bir CVD cihazında bir gaz dağıtım sistemi, reaksiyon odası, alt tabaka yükleme mekanizması ve bir enerji tedarikçisi olmalıdır. Bunun dışında, reaksiyon, reaksiyona giren gaz dışındaki gazların olmamasını sağlamak için bir vakum içinde gerçekleştirilir. Yüzey sıcaklığı, birikimin belirlenmesi için kritiktir; Bu nedenle, cihazın içindeki sıcaklık ve basıncı kontrol etmenin bir yolu olmalıdır. Son olarak, cihaz aşırı gaz atıklarını gidermek için bir yol bulmalıdır. Kaplama malzemesi uçucu olmalı ve gaz fazına dönüştürülmek üzere aynı zamanda kararlı olmalı ve daha sonra alt tabakaya kat edilmelidir. SiH4, GeH4, NH3, halojenürler, metal karboniller, metal alkiller ve metal alkoksitler gibi hidrürler öncüllerden bazılarıdır. CVD tekniği, kaplamalar, yarıiletkenler, kompozitler, nanomakineler, optik fiberler, katalizörler vb. Üretiminde kullanılır.

PVD ve CVD arasında fark nedir? • PVD'de substrat üzerine katılan materyal katı halde getirilirken, CVD'da gaz halinde sunulmaktadır. • PVD'de, atomlar hareket halindedir ve substrat üzerine çökelmektedir, ancak CVD'de gaz molekülleri substratla reaksiyona girer. • PVD ve CVD'in birikim sıcaklıkları farklıdır. PVD kaplaması, CVD (CVD, 450 oC ila 1050 oC arasında yüksek sıcaklık kullanır) göre nispeten düşük bir sıcaklıkta (yaklaşık 250 ° C ila 450 ° C) biriktirilir. • PVD sert bir kesme kenarı gerektiren uygulamalarda kullanılan kaplama aletleri için uygundur. CVD, bileşik koruyucu kaplamaların biriktirilmesi için esas olarak kullanılır.