JIT ve Kanban Arasındaki Fark Kanban,
JIT vs. Kanban
Envanter yönetiminde, envanterin atıktır '. Bu, Toyota Üretim Sistemi olarak da bilinen just-in-time (JT) envanter stratejisini kapsayan felsefedir. Bu strateji, süreç içi envanteri ve ilişkili taşıma maliyetlerini düşürerek bir işletmenin yatırım getirisini artırmayı amaçlıyor. Sistemin önemli bir unsuru Kanban'dır; Bu Japonca terim, 'kan' kelimesinin 'görsel', 'yasak' kelimesinin 'kartlar' olduğu bileşik bir kelimedir; kelban koymak, Kanban görsel kartları ifade eder. Dahası, bunlar JIT'in uygulanmasında eylemi tetikleyen görsel yardımcı maddeler olarak önemli bir rol oynamaktadır. Çoğu kez birbirleriyle ilişkili olmasına rağmen, JIT ve Kanban bir ve aynı varlık değildir. Aşağıdaki makalede, iki terimi tanımlayacağız ve aralarındaki farkları özetleyeceğiz.
Önce JIT nedir? Envanteri en aza indirgeyerek bir imalat firmasının yatırım getirisini, verimliliğini ve kalitesini iyileştirmek için kanıtlanmış bir envanter yönetimi metodudur. JIT, envanteri, geleneksel ticari uygulamaların aksine, katma değer yerine maliyet olarak görmeyi savunuyor. "Doğru materyali, doğru zamanda, doğru yerde ve tam miktarda" bulmaya odaklanır.
Görülebileceği gibi idealci olarak, şirkete bir takım faydalı etkiler taşır. 1) Depodan raflara envanter akışını basitleştirerek daha kolay yönetilmesini sağlar; 2) Arz, üretim talebi ile senkronize edilmekte, böylece depolama masraflarını ve kurulum / değiştirme zamanını kesmektedir; 3) Senkronize arz ve talebin getirdiği üretim planlaması ve çalışma saati tutarlılığı, fazla mesai saatlerinde çalışanların azaltılmasına ve eğitim ve atölyelerin beceri düzeyini yükseltmeye yardımcı olmak için daha fazla boşa gitmesine neden olur; 4) Birden fazla beceriye sahip çalışanlar, işgücüne ihtiyaç duyan sürecin bir bölümüne ayrıştırılarak optimize edilir; 5) Son olarak, şirketin tedarikçileri ile olan ilişkisine vurgu yapılır.
Bununla birlikte, bu stratejinin dezavantajı vardır - JIT işlemi, tedarikçilerin potansiyel talep dalgalanmaları nedeniyle tedarik şoklarına karşı oldukça duyarlı olmasını sağlayabilir. Yine de tedarikçilerle uygun uzun vadeli ilişki yönetimi ile bu dezavantaj minimuma indirilebilir.
Öte yandan Kanban, tek başına bir envanter kontrol sistemi değildir. Daha ziyade, bir firmaya ne üreteceğini, ne zaman üretileceğini ve ne kadar üreteceğini söyleyen bir çizelgeleme sistemi. onu doğası gereği JIT'yi uygulamada uygun bir unsur haline getirir. Kanban, talebin bir göstergesi olarak hemen tedarik zincirinin tümüne sinyal gönderilmesi için kullanılır. İşte böyle işliyor: Alet yapmak için gereken bileşenlerden biri 10 "çubuk cıvatadır ve palet üzerine gelir.Bir palette 100 cıvata var diyelim; palet boşaldığında, aletleri kuran kişi, palete tutturulmuş bir kart alır ve onu cıvata üretim alanına gönderir. Daha sonra bir başka cıvata paleti üretilir ve alet montajcısına gönderilir. Esasen, Kanban bir 'çekme' tipi üretim sistemidir ve tedarikçiye veya parça üreticisine gönderilen her Kanban kartı, palet, kutu veya kutu, nihai ürün için genel talebi gösterir. Gerçekten Kanban planlama sistemi, bir işletmenin tahmini tahmini çıkarmaya çalışmak yerine müşteri ihtiyaçlarına tepki vermesini sağlar.
Özet
1) JIT bir envanter yönetimi stratejisidir; öğelerinden biri Kanban'dır.
2) Kanban, çizelgeleme sisteminin, genellikle kartlar, kutular, paletler veya kutular şeklinde çekme veya talep türüdür.
3) JIT, Kanban'ı envanter ile ilgili maliyetleri önleme aracı olarak kullanmaktadır. Birlikte, 'doğru materyali, doğru zamanda, doğru yerde ve kesin miktarda' bulundurmayı mümkün kılarlar.
